流化床結晶反應器是一種利用氣體或液體通過顆粒狀固體層而使固體顆粒處于懸浮運動狀態，并進行氣固相反應過程或液固相反應過程的反應器。在用于氣固系統時，又稱沸騰床反應器。流化床結晶反應器在現代工業中的早期應用為20世紀20年代出現的粉煤氣化的溫克勒爐（見煤氣化爐）；但現代流化反應技術的開拓，是以40年代石油催化裂化為代表的。目前，流化床結晶反應器已在化工、石油、冶金、核工業等部門得到廣泛應用。

　　流化床結晶反應器的結構有兩種形式:①有固體物料連續進料和出料裝置，用于固相加工過程或催化劑迅速失活的流體相加工過程。例如催化裂化過程，催化劑在幾分鐘內即顯著失活，須用上述裝置不斷予以分離后進行再生。②無固體物料連續進料和出料裝置，用于固體顆粒性狀在相當長時間(如半年或一年)內，不發生明顯變化的反應過程。

　　流化床結晶反應器的優點

　　1、由于可采用細粉顆粒，并在懸浮狀態下與流體接觸，流固相界面積大，有利于非均相反應的進行，提高了催化劑的利用率。

　　2、由于顆粒在床內混合激烈，使顆粒在全床內的溫度和濃度均勻一致，床層與內浸換熱表面間的傳熱系數很高，全床熱容量大，熱穩定性高，這些都有利于強放熱反應的等溫操作。

　　3、流化床內的顆粒群有類似流體的性質，可以大量地從裝置中移出、引入，并可以在兩個流化床之間大量循環。這使得一些反應—再生、吸熱—放熱、正反應—逆反應等反應耦合過程和反應—分離耦合過程得以實現。使得易失活催化劑能在工程中使用。

　　4、流態化操作總的經濟效果是有利的，特別是傳熱和傳質速率快、床層溫度均勻、操作穩定的突出優點，對于熱效應很大的大規模生產過程特別有利。

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